近日，派勒納米與匯川技術(shù)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將圍繞高壓永磁同步直驅(qū)電機(jī)(MDD31)技術(shù)在棒銷式納米研磨機(jī)(PHN SuperMaxZeta 1000)上應(yīng)用于正極材料磷酸鐵鋰納米研磨，全面展開在高功率、低能耗領(lǐng)域深入合作，為客戶節(jié)能降耗、降本增效注入新動(dòng)能，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能，為綠色制造提速增效，助力“雙碳”目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。
 

雙方合作代表在匯川技術(shù)總部合影
 

　　綠色制造亮點(diǎn):
 

　　勇攀技術(shù)“珠峰”，關(guān)鍵核心領(lǐng)域補(bǔ)齊短板
 

　　廣東派勒智能納米科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“派勒納米”)成立于2007年，公司以“派勒讓研磨更簡(jiǎn)單”為使命，以技術(shù)創(chuàng)新及市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，是國(guó)內(nèi)極少數(shù)具備高檔專用數(shù)控系統(tǒng)、金屬切削車床和納米研磨機(jī)的雙研發(fā)體系的創(chuàng)新型國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，專注于工程機(jī)械、航空航天、國(guó)防軍工、第三代半導(dǎo)體、新能源汽車及鋰電池裝備產(chǎn)線等多類型現(xiàn)代化“工業(yè)母機(jī)”機(jī)床的自主創(chuàng)新研制與應(yīng)用，核心技術(shù)自主可控，“進(jìn)口替代”能力強(qiáng)。
 

　　派勒納米作為*的專業(yè)納米研磨設(shè)備供應(yīng)商，是國(guó)內(nèi)納米研磨機(jī)的開創(chuàng)者及新一代高壓永磁同步直驅(qū)式納米研磨機(jī)的引領(lǐng)者，具備獨(dú)特的技術(shù)工藝路線以及行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)性能指標(biāo)；同時(shí)，也是實(shí)現(xiàn)“機(jī)床和控制、反饋裝置及產(chǎn)線一體化”的知名供應(yīng)商，在國(guó)內(nèi)“工業(yè)母機(jī)”高端金屬切削車床企業(yè)中具有鮮明的特點(diǎn)。企業(yè)擁有發(fā)明專利和其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)153項(xiàng)，先后連續(xù)四屆被評(píng)為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，省級(jí)專精特新小巨人企業(yè)、擁有三個(gè)國(guó)家級(jí)核心技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、二項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草單位、一個(gè)省級(jí)工程技術(shù)研究中心、省級(jí)博士站。目前，公司在廣州市番禺經(jīng)開區(qū)建有系統(tǒng)制造基地，在長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)金嶺機(jī)床建有設(shè)備制造基地。
 

　　持續(xù)創(chuàng)新，綠色再制造能力邁向更高臺(tái)階
 

　　深圳市匯川技術(shù)股份有限公司(簡(jiǎn)稱“匯川技術(shù)”)創(chuàng)立于2003年，是國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的佼佼者和上市企業(yè)，并入選 “2020胡潤(rùn)中國(guó)500強(qiáng)民營(yíng)企業(yè)”，排名第93位。公司聚焦工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，專注“信息層、控制層、驅(qū)動(dòng)層、執(zhí)行層、傳感層”核心技術(shù)，專注于工業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，定位服務(wù)于高端設(shè)備制造商。是中國(guó)工控領(lǐng)域的頭部企業(yè)，擁有“小華為”美譽(yù)。
 

　　2022年，匯川技術(shù)收購大連智鼎科技有限公司(簡(jiǎn)稱“智鼎科技”)，完善了大功率變頻電機(jī)布局。永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)方案符合我國(guó)公布的最新電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)，永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子為永磁體，相比異步電機(jī)在低負(fù)荷工況下效率更高，在工業(yè)領(lǐng)域，電機(jī)耗電量約占工業(yè)用電量的75%左右。工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)能效每提高一個(gè)百分點(diǎn)，年可節(jié)約用電260億千瓦時(shí)，通過推廣高效電機(jī)及對(duì)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造等，可從整體上提升電機(jī)系統(tǒng)效率5%-8%；永磁直驅(qū)電機(jī)方案省掉皮帶或減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，效率提升8%-15%，安裝簡(jiǎn)便，免維護(hù)。
 

　　派勒納米與匯川技術(shù)此次達(dá)成“砂磨機(jī)用低速直驅(qū)永磁電機(jī)”研發(fā)項(xiàng)目戰(zhàn)略合作，意味著雙方將充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以探索更節(jié)能、更高效、更低碳的研磨與分散解決方案為共同目標(biāo)，一起深入研究，為新能源產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效貢獻(xiàn)力量，也標(biāo)志著派勒納米在節(jié)能高效智能裝備領(lǐng)域的綠色再制造能力邁向更高臺(tái)階。
 

　　集智攻關(guān)，應(yīng)用轉(zhuǎn)化，助力重點(diǎn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展
 

　　新工業(yè)時(shí)代是效率與技術(shù)比拼的時(shí)代，智能化、網(wǎng)聯(lián)化、綠色化是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要方向。派勒納米近十多年的集智攻關(guān)，通過物理法掌握30納米以下材料在線分散與納米研磨核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了納米材料高效率、高純度、低成本產(chǎn)業(yè)化的加工路徑。企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的“專用永磁同步直驅(qū)電機(jī)型節(jié)能棒銷式納米研磨機(jī)”項(xiàng)目已被成功應(yīng)用到各行各業(yè)的實(shí)際場(chǎng)景中，其中，公司推出的砂磨機(jī)行業(yè)的“變革式”產(chǎn)品——派勒棒銷式納米級(jí)超聲波砂磨機(jī)PHN1000的誕生，更是標(biāo)志著我國(guó)超大容量臥式納米研磨機(jī)打破了國(guó)外巨頭對(duì)中國(guó)近二十年的技術(shù)封鎖和市場(chǎng)壟斷局面。
 

　　派勒PHN SuperMaxZeta® 1000Pro是目前世界上最大的納米研磨機(jī)為派勒中國(guó)首創(chuàng)，是在國(guó)外20多年工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，針對(duì)中國(guó)磷酸鐵鋰正極材料專用開發(fā)的棒銷式納米級(jí)超聲波研磨機(jī)，帶來納米研磨技術(shù)重大突破。該機(jī)型采用創(chuàng)新拼裝式研磨腔設(shè)計(jì)和新型研磨介質(zhì)動(dòng)態(tài)分離系統(tǒng)，并采用匯川技術(shù)與派勒納米共同研發(fā)而成的690V/710KW大功率高壓永磁同步電機(jī)，綠色制造環(huán)境影響度的完成指標(biāo)值全部超過預(yù)期，通過與上下游企業(yè)、科研院所、生產(chǎn)制造單位等形成聯(lián)合體，突破制造綠色設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)、綠色制造關(guān)鍵工藝技術(shù)和材料裝備，為鋰電池正極材料行業(yè)打造超凡濕法研磨效率。
 

棒銷式納米級(jí)超聲波研磨機(jī)PHN SuperMaxZeta® 1000Pro
 

　　正極材料磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向，各國(guó)都把儲(chǔ)能電池和動(dòng)力電池的發(fā)展放在國(guó)家戰(zhàn)略層面高度，配套資金和政策支持的力度很大，中國(guó)在這方面也十分支持，過去關(guān)注鎳氫電池，新戰(zhàn)略則把目光更多的集中到磷酸鐵鋰電池上。但是，隨著中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入飛速發(fā)展階段，市場(chǎng)對(duì)磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)工藝的要求越來越高，如研磨核心工序段，傳統(tǒng)的研磨工藝已無法滿足鋰電池對(duì)正負(fù)極材料產(chǎn)品性能提升的生產(chǎn)要求，對(duì)于材料制造商而言，急需導(dǎo)入研磨效率和精度更高的納米研磨與分散技術(shù)。
 

　　廈鎢新能作為老牌正極材料頭部企業(yè)，在磷酸鐵鋰領(lǐng)域有自己獨(dú)特的工藝與技術(shù)，研磨細(xì)度比常規(guī)產(chǎn)品要細(xì)很多，傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)已經(jīng)不能滿足他們的需求。而派勒棒銷式納米級(jí)超聲波研磨機(jī)(雙驅(qū)動(dòng)臥式)憑借優(yōu)異的性能和特殊的工藝設(shè)計(jì)，獲得了廈鎢新能公司的好評(píng)并成功應(yīng)用轉(zhuǎn)化，在眾多競(jìng)品中脫穎而出，成為了廈鎢新能源接下來項(xiàng)目中納米級(jí)產(chǎn)品研磨重點(diǎn)選用的機(jī)型。
 

　　電池:TWh 時(shí)代，中國(guó)企業(yè)提升全球競(jìng)爭(zhēng)力
 

　　派勒預(yù)計(jì)2025年全球動(dòng)力電池需求邁過1000GWh大關(guān)，正式進(jìn)入TWh時(shí)代， 中國(guó)電池企業(yè)憑借磷酸鐵鋰、CTP技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步提升全球競(jìng)爭(zhēng)力，加快出海進(jìn)度。從技術(shù)儲(chǔ)備來看，寧德時(shí)代憑借在結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和材料體系上完善的技術(shù)布局獲得全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，比亞迪和國(guó)軒高科分別通過刀片和JTM等結(jié)構(gòu)創(chuàng) 新拓展磷酸鐵鋰應(yīng)用范圍。
 

　　國(guó)內(nèi)磷酸鐵鋰產(chǎn)品不斷突破瓶頸。2020年寧德時(shí)代、國(guó)軒高科和比亞迪的磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)能量密度均達(dá)到140Wh/kg，打開乘用車市場(chǎng)應(yīng)用范圍。國(guó)軒高科以磷酸鐵鋰技術(shù)見長(zhǎng)，未來結(jié)合軟包、硅碳負(fù)極、JTM等工藝和技術(shù)，實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)能量密度有望達(dá)到200Wh/kg，而比亞迪的磷酸鐵鋰系統(tǒng)能量密度在刀片電池技術(shù)帶動(dòng)下也將不斷上探。
 

　　深度合作，助力新能源制造裝備行業(yè)數(shù)智化綠色化轉(zhuǎn)型
 

　　派勒納米與匯川技術(shù)一直保持著深厚的友誼，雙方在工業(yè)自動(dòng)化、新能源、機(jī)器人等工藝段均有合作。匯川技術(shù)董事長(zhǎng)朱興明表示:決定一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的最大因素，是時(shí)代帶來的概率優(yōu)勢(shì)。派勒納米是國(guó)內(nèi)納米研磨技術(shù)的開創(chuàng)者行業(yè)案例豐富、技術(shù)沉淀深厚、跨國(guó)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，而匯川技術(shù)在驅(qū)動(dòng)、控制技術(shù)中多行業(yè)、多層級(jí)中都有很好的場(chǎng)景應(yīng)用。匯川技術(shù)一定會(huì)服務(wù)好派勒納米，雙方攜手相互支持和緊密合作，必將會(huì)帶來新的體驗(yàn)和模式，為行業(yè)注入新的動(dòng)力，創(chuàng)造更大的價(jià)值。
 

匯川技術(shù)董事長(zhǎng)朱興明
 

　　派勒納米董事長(zhǎng)雷立猛表示:下一步派勒納米將匯智聚力，不斷打磨自身以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開放式的社會(huì)化創(chuàng)新體系，以攻關(guān)工業(yè)母機(jī)機(jī)床及超大型納米研磨機(jī)配套裝置“卡脖子”技術(shù)，推動(dòng)精密數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件的國(guó)產(chǎn)替代，打造軟硬一體解決“卡脖子”問題的企業(yè)。