臥式加工中心加工時(shí)工件的精度，取決于鑄件到內(nèi)應(yīng)力變形，各工件的安裝精度。任何加工設(shè)備，在工件加工時(shí)如加工道路設(shè)置、加工程序編制、加工刀具挑選、機(jī)床本身問題、裝夾問題及工件原料等有問題時(shí)，對(duì)工件終究的加工精度和加工效率都會(huì)形成一定的影響，臥式加工中心作為高精、高效的加工設(shè)備，削減工件加工差錯(cuò)常用的辦法首要有削減原始差錯(cuò)法、差錯(cuò)補(bǔ)償法、差錯(cuò)轉(zhuǎn)移法、差錯(cuò)分組法、差錯(cuò)均勻法及差錯(cuò)合成法等。
 

　　一、差錯(cuò)合成法消除機(jī)床本身的差錯(cuò)是確保工件終究加工精度最為首要的辦法。差錯(cuò)合成法，要求測(cè)量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始差錯(cuò)。激光干涉儀因具有測(cè)量精度高、運(yùn)用靈活等特色，是現(xiàn)在加工中心首要的檢測(cè)儀器。
 

　　二、差錯(cuò)補(bǔ)償法差錯(cuò)補(bǔ)償法是人為地制造一種差錯(cuò)，去抵消工藝體系固有的原始差錯(cuò)，或者運(yùn)用一種原始差錯(cuò)去抵消另一種原始差錯(cuò)，然后到達(dá)進(jìn)步加工中心工件加工精度的意圖。一般通過減小機(jī)床空隙，進(jìn)步機(jī)床剛度，選用預(yù)加載荷，使有關(guān)合作發(fā)生預(yù)緊力，而消除空隙影響。還可以進(jìn)步工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度，以進(jìn)步工藝體系的剛度。還可以選用合理的裝夾辦法和加工辦法，減小切削力及其改變，合理地挑選刀具資料，增大前角和主偏角，以及對(duì)工件資料進(jìn)行合理的熱處理以改善資料地加工性能等幾種辦法。
 

　　三、直接削減原始差錯(cuò)法直接削減原始差錯(cuò)法是指在查明影響加工精度的首要原始差錯(cuò)要素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或削減。比方加工中心在長(zhǎng)期運(yùn)用后，因?yàn)樽匀荒p形成的傳動(dòng)體系定位失準(zhǔn)、反向空隙等。
 

　　四、差錯(cuò)均勻法差錯(cuò)均勻法是運(yùn)用有密切聯(lián)系的表面之間的彼此比較和彼此批改，或者運(yùn)用互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以到達(dá)加工中心消除加工差錯(cuò)的意圖。